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鈑金加工是需要工人把握的樞紐技術(shù)，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。
材料的選用
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。
1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。
3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。
4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。
5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。
6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。
不管是前期的制作圖紙，還是后期的來圖加工，只有看懂零件圖，工作人員才可以進(jìn)一步的分析清楚零件的結(jié)構(gòu)，了解構(gòu)件的形狀、組成部分、尺寸和有關(guān)的技術(shù)要求，從而可以更好的進(jìn)行后續(xù)的加工。
　　其次在看懂鈑金零件圖的基礎(chǔ)上，工作人員需要了解鈑金構(gòu)件的材料種類、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等，在分析和選擇制造工藝的基礎(chǔ)上，通過對(duì)所加工的構(gòu)件進(jìn)行適當(dāng)工藝處理后，進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和展開，從這個(gè)過程中來獲得產(chǎn)品制造過程中所需要的準(zhǔn)確繪制的零件全部或者部分展開圖、展開數(shù)據(jù)或者校驗(yàn)的樣板等。
此后便是對(duì)于鈑金加工的生產(chǎn)加工步驟了，根據(jù)相關(guān)的鈑金加工技術(shù)文件以及利用各種加工的設(shè)備，制造出復(fù)合鈑金零件圖要求的產(chǎn)品。一般來說鈑金加工的工序有矯正、放樣、下料、切割、成型、連接裝配等。
 
鈑金加工需要什么設(shè)備呢？
鈑金廠需要的設(shè)備與流程密切相關(guān)，基本上激光切割機(jī)、剪板機(jī)、數(shù)控沖床、普沖、板料折彎?rùn)C(jī)、壓鉚機(jī)、拉絲機(jī)等設(shè)備都需要，下面小編就簡(jiǎn)單講講各種設(shè)備的作用。
激光切割屬于下料設(shè)備，可以切割任意形狀的板材，包括直、線曲線、孔和復(fù)雜的幾何圖形
剪板機(jī)屬于下料設(shè)備，基本為簡(jiǎn)單的外形剪裁。
沖床廣泛應(yīng)用于電子、通訊、電腦、家用電器、家具、交通工具、（汽車、摩托車、自行車）五金零部件等沖壓及成型。數(shù)控沖床裝有程序控制系統(tǒng)，可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工
折彎?rùn)C(jī)是屬于成型設(shè)備，如激光或剪板剪裁好的的板材進(jìn)行立體成型。
壓鉚機(jī)是一種鉚接設(shè)備，解決了部分鈑金件折彎后不能直接套放在普通斜坡式鑄鋼機(jī)械上進(jìn)行壓鉚的問題。
拉絲機(jī)有針對(duì)大型平面處理的不銹鋼拋光機(jī)機(jī)器，也有用于成型不規(guī)則的產(chǎn)品焊接后紋路恢復(fù)，劃傷修補(bǔ)等的手提拉絲機(jī)，產(chǎn)品各有用途，根據(jù)不同的環(huán)境需要配備不同的產(chǎn)品。